







同步碎石車主要有瀝青灑布系統、石料撒布系統、電氣操作系統、輔機系統組成。
瀝青灑布系統 噴灑系統主要有瀝青罐體、加熱部分、液壓部分、控制部分和噴灑部分組成。
1、瀝青罐 罐體外壁采用不銹鋼磨砂板,中間加保溫填料,內部由加熱鍋爐和導熱油盤管組成,外觀整潔大方。罐體外部增設的氣控閥組,實現了瀝青在管路中的大小循環,避免了瀝青局部過熱、老化。
2、加熱部分 加熱裝置選用進口燃燒器和配套的高效鍋爐,它具有燃燒效率高,霧化效果好,耗油量少,加熱速度快,運行安全、穩定等。不需要人工的監護,保證管路中的瀝青都能獲得有效的加熱溫度。
3、液壓部分 采用國際知名品牌的元件(液壓泵、液壓馬達),保證傳動性能的可靠。
4、控制部分 采用編碼器分別準確檢測車速、瀝青泵轉速,確保灑布精度,其中雷達、編碼器以及主電路開關元件均是進口元件。設定灑布量后,PLC自動計算出車速和泵速,實現了灑布的自動控制,并可以為司機推薦合理車速。
5、噴灑部分 每個噴嘴的啟閉都有氣閥單獨控制來實現,通過特殊的管道設計,保證壓力均勻及良好的噴灑效果。
石料撒布系統
石料撒布系統有料倉、料門控制機構和撒布器組成。
料倉內安裝2路傳輸帶保證石料同布輸出;料門為16路控制,采用了角度螺旋角度控制儀,要使料門達到某個開度,可在角度控制儀上設置料門打開角度,非常方便,準確。有效調整撒布均勻度,改變了傳統石料撒布不均的情況;分料板和下料板的調節范圍大,適用不同規格(S3~S24mm)的石料。
電氣操作系統
1、根據不同的工作需求給操作人員提供準確的灑布參數。 通過后操作臺上顯示屏參數的設定,實際測量參數不斷的改變能準確的反應出設備的運行情況。
2、手動操作簡單,能實現手動/自動的切換,提高了工作效率。
3、能根據路面的寬度隨意調整噴灑瀝青、撒布石料的寬度。
4、采用限位開關裝置,對噴頭架、料倉升降的進行控制,避免超程使人機受到傷害。
5、配置導熱油自動報警裝置,具有料位上限、下限報警,瀝青下限報警指示功能。


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